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      常(chang)見問題(ti)

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      懸(xuan)鏈式(shi)抛丸機(ji)的(de)常見(jian)問題和(he)解(jie)決方(fang)法

      抛(pao)丸(wan)機(ji)在日(ri)常使(shi)用中(zhong)可能(neng)會出(chu)現一(yi)些問(wen)題,會讓用(yong)戶感(gan)到十分(fen)費解,聖(sheng)金機械特(te)意爲(wei)用戶總結(jie)了懸(xuan)鏈式抛丸機的(de)常見(jian)問題和解(jie)決措(cuo)施(shi),主(zhu)要有以下幾點:

      1、抛丸(wan)器振動較大

      措(cuo)施:1.葉(ye)片磨(mo)損嚴(yan)重,運轉不平衡,更換(huan)葉(ye)片(pian)

      2.葉輪(lun)磨損嚴重,更換葉輪(lun)體

      3.軸(zhou)承燒(shao)壞,更換并(bing)加注(zhu)潤滑(hua)脂

      4.抛(pao)丸器(qi)固定(ding)螺栓(shuan)松動(dong),緊固(gu)螺栓

      2、抛丸(wan)器有(you)異常響聲

      措施(shi):1.彈丸(wan)不符(fu)合要求,造(zao)成卡(ka)砂現(xian)象(xiang),更換合(he)格彈(dan)丸

      2.丸(wan)料内(nei)有較(jiao)大顆(ke)粒物(wu)料,檢(jian)查清(qing)除

      3.抛丸器(qi)護闆(pan)松動(dong),與葉輪或葉輪(lun)片磨(mo)擦,調整護(hu)闆

      4.抛丸器(qi)内的結合(he)盤(pan)螺栓松(song)動,擰緊螺(luo)栓

      3、抛(pao)丸器(qi)抛(pao)丸(wan)量不(bu)均

      措施(shi):1.調(diao)節各(ge)供丸(wan)閘(zha)開口

      2.調(diao)節分離器的落砂調(diao)節(jie)闆(pan)間隙(xi),使流幕均(jun)勻

      4、除(chu)塵器(qi)灰塵含彈(dan)丸過(guo)多

      措(cuo)施:分離器(qi)風量過大(da),适當調節(jie)風口(kou)擋闆,直到能夠(gou)保證除塵(chen)效果,但不(bu)吸出彈丸(wan)爲好

      5、清理(li)效果不理想(xiang)

      措(cuo)施:1.彈(dan)丸供給量(liang)不足(zu),适當(dang)補(bu)充(chong)新彈(dan)丸

      2.抛丸器(qi)抛射方向(xiang)不正确,調(diao)節抛(pao)丸(wan)器(qi)定向套窗(chuang)口位(wei)置

      3.丸(wan)料粒度不(bu)合适(shi),重選(xuan)丸料(liao)粒度(du)

      4.丸料結塊(kuai)或使(shi)用過(guo)久,更(geng)換丸(wan)料

      6、鬥式提(ti)升機不運(yun)轉

      措(cuo)施:1.夾(jia)住,去(qu)掉提(ti)升機(ji)底部過大(da)顆粒(li)

      2.皮帶(dai)打(da)滑(hua),調整傳動(dong)輪漲緊裝(zhuang)置,漲緊皮帶

      3.提(ti)升機底部丸料(liao)過多,按順序停機并清除丸料(liao)

      7、機器(qi)開(kai)關動作(zuo)不靈(ling)敏或不按(an)規定動(dong)作(zuo)

      措施:1.有關電(dian)氣元件(jian)損壞,檢查(cha)更換

      2.電氣箱(xiang)灰(hui)塵、污(wu)垢過多,電(dian)氣接(jie)觸點接(jie)觸不良(liang)

      3.時間(jian)繼電(dian)器灰塵、污(wu)垢過多,電(dian)氣接觸點(dian)接觸(chu)不良(liang)

      8、分(fen)離器分(fen)離效果差(cha)

      措施(shi):1.流幕(mu)不(bu)均,調節(jie)流量(liang)控制闆,達到滿幕簾

      2.分離(li)區的風速不合适,調(diao)整分(fen)離器(qi)風口的蝶閥,使(shi)分離(li)區(qu)風速達(da)到4~5m/s,并(bing)調(diao)整(zheng)一、二(er)級調節闆的位(wei)置

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